生物質(zhì)燃燒機涂裝線(xiàn)燃燒爐按需定制生物質(zhì)燃燒機涂裝線(xiàn)燃燒爐按需定制

生物質(zhì)燃燒機，是一種生物質(zhì)半氣化自動(dòng)控制燃燒機，以生物質(zhì)顆粒、木屑、木粉、鋸末等生物質(zhì)為燃料的生物質(zhì)高溫裂解燃燒機，一般分為風(fēng)冷式燃燒機和水冷式燃燒機兩種機型。

生物質(zhì)顆粒燃燒機，具有以下特點(diǎn)：
1、一鍵式啟動(dòng)與停機，降低了人工操作難度；
2、爬坡式螺旋進(jìn)料方式，可防止進(jìn)料螺桿*及回火；
3、全智能自動(dòng)檢測系統，可自動(dòng)檢測機器故障，便于及時(shí)維修；
4、采用日本DDK變速電機進(jìn)料，加裝變頻器，防止電機超負荷運行而損壞；
5、可拆卸、便換式噴火嘴；
6、溫度自動(dòng)控制，分段燃燒；

7、PLC自動(dòng)控制料倉隔料閥；
8、無(wú)污染環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實(shí)現了能源的可持續利用。采用高溫分段燃燒技術(shù)，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低，是燃油（氣）燃燒機、電加熱的替代品；
9、無(wú)焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫裂解燃燒技術(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒，解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來(lái)的水質(zhì)二次污染；
10、加熱溫度高：本技術(shù)采用二次配風(fēng)，爐壓在500—700mm水柱以保證射流區正常流化?？梢赃B續供料連續生產(chǎn)，火焰穩定，高溫段溫度可達1300℃，被工業(yè)廣泛應用；
11、設備應用范圍廣：精銳生物質(zhì)燃燒機適用于涂裝線(xiàn)體、電鍍廠(chǎng)烤爐、鍋爐、小型電站鍋爐、工業(yè)窯爐、焚燒爐、熔煉爐、壓鑄機、烘干設備、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業(yè)退火爐、燃油、燃氣、燃煤大噸位鍋爐、瀝青加熱設備等各種熱能行業(yè) ；
12、投資運行費用低：生物質(zhì)燃燒機構設計合理，用于各種設備時(shí)改造費用低，運行時(shí)比燃油鍋爐加熱成本降低60%以上，比燃氣鍋爐加熱成本降低40%以上。

運行安全與保養注意事項：

1.鍋爐在準備使用前，必須先單機試運行及詳細了解鍋爐與燃燒機的特性及操作使用說(shuō)明書(shū)；
2.鍋爐禁止超過(guò)設計規范使用及強行限制安全保護設置的正常工
作；
3.安裝、使用、維修、保養等必須按國家相應的規定進(jìn)行；
4.在未對設備的使用全部了解清楚的情況下，
5.鍋爐設備在運行時(shí)必須有專(zhuān)人值守；
6.燃燒機外觀(guān)應在使用后，定期清掃表面積木粉塵，以避免引燃發(fā)生火災；
7送風(fēng)機鼓風(fēng)葉片，應定期用高壓空氣清潔，避免長(cháng)期積灰影響送風(fēng)量或造成噪音；
8送料軸承應定期打黃油，以保證軸承潤滑不卡死；

9.油點(diǎn)火器如在重復多次點(diǎn)火失敗后，應停止在點(diǎn)火，待檢修點(diǎn)火系統正常后，再重新點(diǎn)火，避免爐內積存過(guò)多柴油；

10.出火口內管因使用一定時(shí)間后，會(huì )造成一定程序的結焦，請定期拆卸內管進(jìn)行清焦